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论热载体对自动消化炉的影响
发布时间:2020-10-20   点击次数:286次
   论热载体对自动消化炉的影响
  自动消化炉炉内温度连续可调,控温精度高,控温波动。铝锭一体加热,温差小,样品消化均匀。控制面板与炉体散热隔离,减少炉体高温辐射对控制零碎的影响。
  本产品还拥有过热保护功能,当温度超过500℃时自动切断加热电源并报警。限温保护是可设置温度上限,若实际温度超过上限温度,仪器将自动报警并切断加热电源,防止控温零碎失灵后温度不断上升而报废样品。
  不同的热载体对自动消化炉有何影响?
  1、石英红外加热,靠热辐射来加热样品,特点是:升温快,热惯性小,温控精确。普通使用于有高要求样品的消化。例如:有较快的升平和降温速度。程序升温使用户,根据样品的特点来选择升温曲线,或选择分段式的升温,有利于样品的消化,从而减少样品挂壁景象、使得样品消化精确率大大提高。但晚期的石英盒由于电阻丝不密闭,在酸雾环境下已被腐蚀,换石英盒是不可以避免的“痛”。
  2、铝锭加热,靠铝锭传导热能给样品,特点:升温较慢,热惯性较大,温度较波动,还由于铝锭的良好的热传导性,每个样品孔间的温度分歧性较好,由于电加热处于密闭形态,酸雾不会影响加热部分,且铝和硫酸反应也只是表面产生硫酸铝,不会深入腐蚀。广泛使用于消化炉的热载体,但也要留意:一片薄薄的铝锭也不可以保持温度的恒定,所以选择铝锭消化炉,铝锭厚度也是一个调查目标。
  3、石墨加热,靠石墨传导给样品热量,特点:热惯性大,升温慢,由于石墨热传导性较差(相比较铝锭),使得样品孔间温度不均匀,容易形成样品间消化时间差较大,由此样品消化时间较长。影响数据的精确性。但是由于石墨材料成本低(绝对于铝锭),优点:石墨自动消化炉成本便宜,且石墨对硫酸不起反应。对部分低端用户有一定的吸引力。

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